3つの特長
  • 素材づくり

  • 設備づくり

  • 製品づくり

素材づくり

materials

連続鋳造から加工、完成品までの一貫生産体制

『素材から始めなければできないことがある』との信念から、創業初期から、炉の火を絶やさずにまいりました。
金属の鋳造方法の中でも、連続鋳造法は、組織の緻密さ、均一性においてすぐれた利点があります。弊社はそのメリットを最大限に活かすために 、自社開発の横型連続鋳造技術を確立し、用途に応じた合金鋳造から製品開発に取り組める鋳造・加工メーカーです。リターン材(切粉、端材)を社内リサイクルすることで、環境負荷低減、低コストの提案が可能です。

【鋳造材料】
鉛青銅連続鋳造材・りん青銅連続鋳造材・黄銅連続鋳造材

素材製造の流れ

flow

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設備づくり

Making equipment

多品種少量生産・低コストを実現する自社開発の加工設備

さまざまな分野で使用される軸受製品は何百種類にものぼり、それぞれに仕様が異なります。表面加工ひとつをとってみても、切削、研磨、転写などがあり、要求精度に応じ、加工方法を選択する必要があります。弊社では、永年の経験とデータベース化されたノウハウから、最適な加工方法を見出し、独自の工夫を交えて生産ラインを組み上げかつ、人と機械との最的のバランスをはかりつつ半自動化ラインを構築することによって、フレキシブルな加工生産能力を確保しております。

社内にて構想、設計、加工、塗装、組み立て、配線、DUI設定、設置など実施
クランクシャフト・スラストワッシャの各加工部位の専用・汎用設備として、切削加工設備を社内製造

設備製作の流れ

flow

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製品づくり

product making

創業から培った経験と精密かつ多様な加工技術

創業時より精密部品に特化して、お客様のニーズにお応えするため、様々な加工方法を経験していることが、一つの特徴です。
社内では、銅合金の鋳造、プレス加工、マシニング加工(縦型、横型)、研削加工(センターレス、平面研磨、両面研磨)、切削刃具研磨、放電加工(型彫放電、ワイヤ放電)などを実施しており、社外にて、表面処理(焼き入れ、アルマイト、メッキ等)などのご協力をいただいております。
加工材料は、バイメタル材、アルミ合金、銅合金、純銅、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金、ニッケル合金などの経験を有しています。